Production
Desde el 2001, los maestros artesanos de CARVED CUSTOMS construyen twintips en una fábrica situada en la idílica isla báltica de Fehmarn.
Todo comenzó en un pequeño edificio de cuatro habitaciones con áreas separadas para dar forma, laminar, lijar y pintar. Algunas cosas han cambiado, pero la pasión por construir las mejores twintips a la medida no.
Veinte años después, las mejores twintips CARVED se fabrican en la ultramoderna planta de producción de esquí de Elan en Eslovenia (una empresa hermana de CARVED), mientras que en Fehmarn continúa el departamento de desarrollo.
VEINTE AÑOS DE DESARROLLO
El camino hacia la twintip perfecta comienza en la mente. El primer paso es combinar los últimos descubrimientos directamente desde la escena con los deseos individuales de los clientes, la experiencia de décadas de CARVED y la pasión por abrir siempre nuevos caminos. Un software especial ayuda a dar a todo esto la forma perfecta para cada tabla CARVED.
CALIDAD PERSONALIZADA.
La producción de estas tablas fabricadas a la medida comienzan a 20.000 RPM cuando se muelen núcleos tridimensionales complejos a partir de la madera más fina de calidad marina del mundo: paulownia.
El núcleo meticulosamente fresado de cada tabla CARVED agarra vida con flexibilidad, potencia y su pop característico cuando se lamina sus capas de Carbon Cartan 2.
AMOR POR EL DETALLE.
El núcleo de madera terminado recibe un control de calidad exhaustivo antes de que se instalen con precisión los insertos de los pads, las quillas y el mango de agarre. Se realiza un control de calidad final antes de la laminacion de la fibra de carbono para garantizar que ninguna astilla, borde rugoso o subproducto de fresado interfiera en el processo.
ALTO RENDIMIENTO A TRAVÉS DE LA INNOVACIÓN.
El exclusivo Cartan 2 de CARVED lamina el corazón de la paulownia para crear una obra maestra unibody. Cartan 2 combina hebras de fibra de carbono unidireccionales y sin torcer con un mínimo de aglutinantes epoxi en una malla delgada y plana de 30 ° que coincide con el tamaño exacto de la tabla. Las fibras muy rectas y uniformemente distribuidas dan como resultado un laminado compuesto con una microestructura más liviana y uniforme que las producidas utilizando prepregs de tela tejida. La transferencia de carga mejorada de filamento a filamento da como resultado twintips increíblemente enérgicas y más ligeras.
CADA GRAMO CUENTA.
Nuestra metodología de infusión al vacío reduce aún más el requerimiento de resina, produciendo una estructura de superficie más ligera y dinámica. Aunque el proceso Unibody de la empresa es de alto secreto, el resultado no lo es. Es responsable, en gran parte, del poder, la sensación y la comodidad de la tabla, incluso después de muchos años de uso.
EL TOQUE DE UN MAESTRO ARTESANO.
Se requiere de un toque experimentado para terminar un riel perfecto. El rail 3d tipo tucked under the edge en el nuevo Imperator imparte modalidades impecables y características de talla incomparables.
Aunque no es beneficioso para la producción en masa, los modeladores de CARVED requieren y se toman el tiempo para refinar individualmente cada riel.
CALIDAD ASEGURADA.
La longevidad y el alto valor residual son importantes para nosotros. Cuando una tabla CARVED pasa nuestras pruebas de control de calidad, tiene la seguridad de que cumple con los estándares "custom". Solo entonces se merece nuestro logotipo de holograma, un logotipo que representa rendimiento, calidad y valor.
CUIDANDO LOS DETALLES. HASTA EL FINAL.
Con el mismo cuidado que se utiliza en la producción, tomamos todas las medidas para garantizar que un producto impecable llegue a tu puerta o la del distribuidor autorizado en las mismas condiciones en que salió de nuestra fábrica. Por supuesto, tu tabla necesita protección en el tránsito hacia tu playa favorita, por lo que también incluimos un forro twintip para mantener su belleza duradera.